Eccellenza cromatica nella stampa digitale retroilluminata
Da molti anni Andre Schwarz risolve i problemi cromatici più critici dei clienti nella stampa digitale. Una delle sfide è la stampa di colori reali per le applicazioni retroilluminate. Andre, come contribuisci a raggiungere l’eccellenza del colore?
André Schwarz:
Siamo nel 2021 e, in base alla mia esperienza, ci sono ancora molti clienti che non sanno quanto stiano effettivamente stampando e cosa sia possibile fare con le loro apparecchiature.
Nella stampa in controluce è ancora abbastanza comune utilizzare un profilo in controluce e stampare a doppia battuta.
Quindi basta “abusare” di un singolo profilo di battuta e raddoppiare la quantità di inchiostro stesa sul materiale.
Nell’applicazione finale, quindi con una luce posteriore, i risultati sono “utilizzabili” e, come dimostra la situazione del mercato, anche vendibili. Vengo ancora in negozi, a volte anche molto grandi, a stampare per grandi marchi che lavorano in questo modo. Ma questa soluzione è molto lontana da ciò che è possibile. E non voglio nemmeno parlare della precisione del colore a questo punto.
I dispositivi di misura Barbieri sono in grado di creare profili retroilluminati. Ciò significa che è possibile misurare i target con una luce posteriore per simulare l’applicazione finale, ad esempio un light box.
Quando mi reco da un cliente per creare dei profili, chiedo sempre di stampare prima un “riferimento” con le impostazioni comuni. Dopo la creazione del profilo, stampiamo nuovamente lo stesso file utilizzando il profilo appena creato. Ed è interessante vedere come reagiscono i proprietari delle stamperie quando vedono il profilo retroilluminato dedicato rispetto alle loro vecchie impostazioni.
Cominciano a rendersi conto del tipo di qualità che hanno effettivamente fornito negli anni passati senza nemmeno saperlo.
I profili dedicati alla retroilluminazione offrono una qualità dell’immagine superiore e migliore, colori più accurati, grigi neutri e, cosa importante soprattutto per le stampe retroilluminate, un nero intenso e profondo.
Invece di stampare semplicemente la doppia quantità di inchiostro per compensare la luce che si trova dietro il materiale, abbiamo il pieno controllo dell’inchiostro che stendiamo nella profilatura retroilluminata. Un dispositivo di misura Barbieri consente di misurare i grafici del limite dell’inchiostro e della linearizzazione in trasmissione (quindi in modalità retroilluminata). Ciò consente di individuare le impostazioni perfette dei limiti di inchiostro. Nella maggior parte dei casi si ottiene un enorme risparmio di inchiostro.
In media, un profilo retroilluminato dedicato consente di risparmiare dal 25 al 40% di inchiostro rispetto alle vecchie impostazioni. In alcuni casi è anche di più.
In questo modo si ottiene una qualità migliore, più precisa e più stabile e si risparmia inchiostro, quindi denaro, ad ogni stampa.
A seconda della stampante, a volte non è nemmeno più necessario stampare la doppia battuta.
È quindi possibile aumentare, “persino raddoppiare” la velocità di stampa e beneficiare comunque di tutti i punti citati in precedenza.
La profilazione non è una scienza missilistica. Non lo è mai stato, ma negli ultimi due anni la maggior parte dei software RIP ha implementato una procedura guidata di profilazione semplice e diretta nel proprio software.
Quindi la profilazione è in realtà molto semplice!
Avete solo bisogno di apparecchiature di misura professionali, affidabili e all’avanguardia, in grado di sostenere le sfide che dovete affrontare nel settore della stampa di grande formato.
Questo è il motivo per cui lavoro con le apparecchiature Barbieri da quasi 15 anni.
Questo mi permette di aiutare i clienti ad archiviare l’eccellenza del colore.
Grazie, Andre. I problemi critici del colore nella stampa retroilluminata richiedono una tecnologia di misurazione. Questo garantisce l’accuratezza dei colori e aumenta l’efficienza. Ora tocca a voi diventare i migliori nella stampa digitale con la tecnologia Barbieri.
