Experteninterview mit Prof. Bruce Myers vom Rochester Institute of Technology

Viktor:

Hallo, Bruce. Vielen Dank, dass ich hier am RIT in Rochester sein darf. Ich bin hier mit Professor Bruce Myers. Er lud uns von Barbieri ein, den Studenten unsere Technologie vorzustellen und unser Unternehmen und unsere Farbmessgeräte zu präsentieren. Wir sind sehr stolz darauf, Teil dieses Gastvortrags zu sein, und danken dir, Bruce. Um die Sache in Gang zu bringen, möchte ich Sie bitten, sich vorzustellen.

Erzählen Sie mir ein wenig über sich und Ihre Rolle hier am RIT!

Prof. Myers:

Vielen Dank, Viktor. Zunächst einmal: Herzlich willkommen. Es ist immer toll, wenn Leute aus der Industrie kommen und mit den Schülern sprechen. Die Schüler sind sehr aufgeregt und lernen Dinge aus der realen Welt kennen. Vielen Dank also, dass Sie den weiten Weg nach Rochester, New York, auf sich genommen haben. Aber zu meiner Person: Ich bin seit 1985 in der Druckindustrie tätig und habe zunächst für große Hersteller in verschiedenen technischen Vertriebs- und Managementfunktionen gearbeitet, und ich war auch globaler Vertriebsschulungsleiter für einen Hersteller von Farbmessgeräten.

2011 kam ich dann an das RIT, wo sich eine Gelegenheit bot und ein Professor gesucht wurde, der Farbmessung und Farbmanagement lehren sollte. Also habe ich mich auf diese Stelle beworben. Ich wurde eingestellt und war sehr froh, dass ich mich dem Lehrkörper hier anschließen konnte. Und seit dieser Zeit bin ich dazu befördert worden. Daher leite ich jetzt die Studiengänge, sowohl die Bachelor of Science-Studiengänge als auch die Master of Science-Studiengänge in grafischen Medien, Wissenschaft und Technologie.

Das ist also gut. Aber ich bin auch im Klassenzimmer und unterrichte Farbmanagement.

Q2: Viktor:

Ich danke Ihnen. Sie haben also erwähnt, dass wir bald ins Klassenzimmer gehen werden. Wir haben einen Gastvortrag über Farbmessung, über genaue Farbmesstechnik. Können Sie mir ein wenig über diesen Farbmanagementkurs erzählen? Was ist der Inhalt? Wie sind die Studenten und was werden sie wohl in Zukunft beruflich machen? Geben Sie uns also einen Einblick in diesen Kurs.

Prof. Myers:

Gewiss. Nun, im Farbmanagementkurs lernen die Studenten zunächst die Grundlagen des Farbmanagements kennen, d. h. sie lernen die verschiedenen Metriken. Ich fange mit der Dichte an, und natürlich gibt es bei der Messung der Dichte eine Reihe von Variablen, so dass sie verschiedene Blendengrößen kennen lernen, was sehr wichtig ist. Sie lernen verschiedene Normen kennen, z. B. Status T und Status E, oder einen Polfilter oder einen nicht polarisierenden Filter.

Wenn sie mit Sonderfarben beginnen, lesen sie CIE Lab und Delta E, lernen die verschiedenen Toleranzen und die anderen Variablen kennen, die mit der Farbmessung und der Spektralphotometrie einhergehen.

Wir verbringen also ein oder zwei Wochen damit und sprechen auch über die Grenzen der Dichte als Prozesskontrolle für CYMK, wie sie für einige Anwendungen in Ordnung ist, aber darauf aufbauend gehen sie zu kolorimetrischen Messwerten über. Sie beginnen also mit Schmuckfarben, lesen CIE Lab und Delta E, lernen die verschiedenen Toleranzen und die anderen Variablen kennen, die mit Farbmessung und Spektralphotometrie einhergehen.

Also lasse ich sie Spektralkurven erstellen und die Metamerie von Lichtquellen und ähnliche Dinge untersuchen. Die nächste Stufe ist das auf ICC-Profilen basierende Farbmanagement. Ich beginne mit der Profilerstellung für einen Scanner. Scanner werden vielleicht nicht mehr so häufig verwendet, aber da der Scanner in sich geschlossen ist, ist es sehr einfach, ein Profil zu erstellen.

Wir sprechen also darüber und darüber, wie sie das Profil erstellt haben, und dann gehen sie zu Bildschirmen und schließlich zu Druckern über, so dass es genug für unser 15-wöchiges Semester gibt, um sie auf dem Weg zu beschäftigen. Sie führen Laborberichte und Experimente durch und lernen etwas über diese Technologien. Unabhängig von der beruflichen Laufbahn des Schülers sind diese Informationen meiner Meinung nach sehr wichtig.

Einige unserer Studenten werden von großen Unternehmen für das Farbmanagement eingestellt, und ich glaube, dass sie durch diesen Kurs gut darauf vorbereitet wurden. Andere Studenten sind in der Produktion und natürlich in der grafischen Medienproduktion tätig. Wir haben die Kreativen, die die Inhalte liefern, die Grafikdesigner, die Werbeagenturen und die Produktionsleute.

Unsere Studenten befinden sich also in der Regel auf der Produktionsseite dieser Gleichung. Und natürlich bekommen sie Dateien von überall her und müssen sie für die Druckproduktion optimieren. Und das unterscheidet uns wirklich von einem Grafikdesign-Programm, denn unsere Studenten wissen, wie man Dateien optimiert. Und ein wichtiger Teil davon ist natürlich das Farbmanagement. Und das ist etwas, das Markeninhaber brauchen.

Die häufigste Beschwerde von Menschen, die sich über Druckerzeugnisse beschweren, ist die, dass die Farbe nicht passt.

Und Sie erwähnten Karrieren. Sehr oft arbeiten unsere Studenten in der Verpackungsindustrie, und natürlich ist die Kontrolle von Markenfarben in der Verpackungsindustrie extrem wichtig, aber eigentlich ist die häufigste Beschwerde von Menschen, die sich über Druckerzeugnisse beschweren, dass die Farben nicht passen. Ich glaube also, dass sie in diesem Kurs auf die Grundlagen dessen vorbereitet werden, was sie brauchen werden, sowie auf die Terminologie und darauf, wie sie in Zukunft mit diesen Technologien arbeiten werden.

Q3: Viktor:

Nun, das ist sehr interessant und sehr breit gefächert. Es zeigt aber auch, dass sie nach dieser Ausbildung sehr gute Karrieren starten können. Natürlich müssen sie Erfahrungen sammeln, aber es ist eine gute Grundlage für ihr zukünftiges Leben im digitalen Bereich oder in der Druckerei, in der sie arbeiten werden. Sie haben erwähnt, dass Sie seit mehr als zehn Jahren hier sind, und ich bin neugierig, wie sich die Welt des Druckens in den letzten zehn Jahren verändert hat, z. B. durch neue Materialien, die gedruckt werden können, neue Anwendungen, also erzählen Sie uns ein wenig, was Sie in den letzten Jahren beobachtet haben.

Prof. Myers:

Das ist eine gute Frage, Viktor. Erstens: Vor zehn Jahren sprachen die Leute nur über den 3D-Druck, und der 3D-Druck sollte alles verändern. Der 3D-Druck ist eine wichtige Technologie, wird aber heute eher als industrielle Technologie denn als Drucktechnologie betrachtet. Das soll nicht heißen, dass es nicht wichtig ist und auch nicht, dass es sich nicht um einen Wachstumsbereich handelt, aber es ist sicherlich nicht so realisiert worden, wie man es sich vor zehn Jahren vorgestellt hat, zumindest was die Auswirkungen auf die Druckereien betrifft.

Die andere Seite sind die Auswirkungen des Digitaldrucks. Vor zehn Jahren war Produktionstintenstrahl ein Zukunftsprodukt. Heute sehe ich viele Drucker im kommerziellen Bereich oder in der Werbebranche. Sie sagen: Ich habe meine letzte Steindruckmaschine gekauft. Ich werde mich jetzt nur mit dem Produktions-Tintenstrahldruck befassen, denn seither hat sich weltweit eine Menge getan, u. a. durch die Pandemie, und zumindest hier in den Vereinigten Staaten ist es eine Herausforderung, qualifizierte Mitarbeiter für den Betrieb einer Steindruckmaschine zu finden.

Ich bin 60 Jahre alt. Wenn ich einen Presseraum betrete, nennen sie mich Kind, weißt du. Es ist also irgendwie lustig, weißt du. Aber vieles davon ist hier in den Vereinigten Staaten und wohl auch anderswo ein ernsthaftes Problem. Und das ist nur ein Teil der Gleichung. Aber die andere Seite der Gleichung ist, dass die Kunden kürzere Aufträge und schnellere Abwicklungszeiten wünschen.

Kunden wollen kürzere Aufträge und schnellere Abwicklungszeiten

Und der Digitaldruck macht das natürlich möglich. Wir alle wissen, dass der Digitaldruck im Produktionsmaßstab Auswirkungen auf variable Daten, Direktwerbung und ähnliche Dinge hat, die durch den Digitaldruck ermöglicht werden. Aber auch die Arbeitsplätze werden immer kürzer und kürzer. Und was passiert ist, wenn man sich zum Beispiel die Offsetlithografie anschaut, ist, dass sie durch die Einführung der Automatisierung, der automatischen Farbvoreinstellung, der Prozesskontrolle, des automatischen Gummituchwaschens und des automatischen Plattenwechsels der Zeit voraus war.

Wir haben schon erlebt, dass Geschäfte drei Druckmaschinen durch eine neue ersetzt haben, und das erfordert natürlich weniger Fachleute, die die Druckmaschine bedienen. Aber wir sind so gut wie am Ende, ich glaube, sie sehen keine Innovation. So sind wir in der Litho-Welt von vielleicht 30 Minuten Rüstzeit auf sieben Minuten Rüstzeit gekommen. Aber jetzt, mit der Digitalisierung und den kleinen Auflagen, die man in einer Produktionsumgebung machen kann, sehen wir das als einen zukünftigen Trend, der sich stark auswirken wird.

Das, was wir als Spezialdruck bezeichnen würden, ist wirklich in den Vordergrund gerückt.

Der Lithodruck wird nicht verschwinden, aber er wird sicherlich in immer größeren Mengen zum Einsatz kommen, da die Qualität der digitalen Produktion gestiegen ist. Parallel dazu gibt es jetzt auch den Spezialdruck. Das, was wir als Spezialdruck bezeichnen würden, ist wirklich in den Vordergrund gerückt. Das am weitesten verbreitete Beispiel dafür ist der Direktvertrieb, der die Art und Weise, wie die Menschen Produkte kaufen, verändert hat.

wir haben diese Spezialanwendungen, die Wachstumsbereiche für die etablierten Druckereien darstellen

Jetzt in der Urlaubssaison können die Leute sehr spezielle Produkte bekommen, die direkt auf die Kleidung gedruckt werden, und in diesem Szenario ist es wirklich direkt auf Papier, direkt auf die Kleidung, direkt auf fast alles. Wir haben also diese Spezialanwendungen, die Wachstumsbereiche für die etablierten Druckereien darstellen, für die Leute, die jetzt drucken, aber auch Möglichkeiten für neue Leute eröffnen, in den Druck auf einem Spezialmarkt einzusteigen, wo sie sich eine Nische von Kunden für diese Art von Spezialanwendungen schaffen können.